在生产过程中，由于螺旋板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度不好控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修整，管板内易产生内应力，且很难除去，致使其它设备出现渗漏，通过敲压，检验设备修整情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修整完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。

       通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新的螺旋板式换热器的保护，这样不但治理了设备存在的焊缝和砂眼问题，也避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护露出的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过技巧及时修整，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

       正是由于此种细致化的管理，才使得螺旋板式换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不但降低了设备采购成本，保障产品质量、生产时间，增加了产品竞争力。